Produkt Informationen
Sencro Schneidöl besteht aus hochwertigen, umweltfreundlichen Additiven und hochwertigem Grundöl. Es zeichnet sich durch gute Schmierfähigkeit, Benetzbarkeit und Rostbeständigkeit aus. Es umfasst Universal-Schneidöl, Tiefbohr-Schneidöl, Emulsionsöl und Mikroemulgierungsöl.
Zusätzlich zur Bereitstellung der folgenden Produkte ist Sencro bestrebt, Ihnen personalisierte Produkte und Dienste bereitzustellen, die auf professionellen Perspektiven auf unterschiedliche Werkzeugstrukturen und Schneidbewegungen basieren.
Technische Daten
Produktname | Produktmodell | pH-Wert | Empfohlene Konzentration | Merkmale | Anwendung |
Allzweck-Schneidöl | SC -Schnitt 11 | 8-9 | 3% – 10 % | Dieses Schneidöl verfügt über starke Schmier-, Kühl-, Rostschutz- und Reinigungseigenschaften. Es bietet hervorragende Verarbeitungseigenschaften für eine Vielzahl schwer zu verarbeitender Materialien. Die Verwendung dieses Schneidöls verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und das Finish des Werkstücks und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs. | Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen, Bohren, Ausbohren, Reiben, Honen, Walzpolieren, Gewindeschneiden, Gravieren und andere Verarbeitungstechnologien für verschiedene Materialien wie Edelstahl, Titanlegierungsstahl, Gusseisen usw. |
Schneidöl für Bearbeitungszentren | SC -Schnitt 12 | 8-9 | 100 % | Es verfügt über eine ausgezeichnete Hochdruckschmierleistung, kann den Werkzeugverschleiß verringern und die Werkzeuglebensdauer verlängern; es verfügt über eine gute Antirauchleistung, kann die Arbeitsumgebung schützen und die Umweltverschmutzung verringern; es verfügt über eine gute Schmier- und Reinigungsleistung, kann die Glätte der Werkstückoberfläche verbessern; es kann nicht mit Wasser verdünnt werden. | Wird für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl und anderen Nichteisenmetallen in Bearbeitungszentren verwendet.
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Tieflochbohr- und Aufbohrschneidöl | SC -Schnitt 13 | 8-9 | 10% -15 % | Die Verwendung von niedrigviskosem Mineralöl, die Zugabe von Flammschutzmitteln und Hochdruckadditiven usw. verbessert die Schmierleistung erheblich und reduziert effektiv den Reibungswiderstand der Schneide. Die Kühlwirkung ist gut, und das Eindringen und die Spanabfuhr des Schneidöls werden verbessert. Der Verbrauch ist gering und die Anwendung sicher. Je nach Lochgröße und Tiefbohrgeschwindigkeit wird in zwei Typen unterteilt: A und B. A eignet sich für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kleiner Löcher und B für die langsame Bearbeitung großer Löcher. | Es eignet sich hauptsächlich für verschiedene Bohrprozesse, die Bearbeitung von Bohrmaschinen, Beißmaschinen, Räummaschinen usw. von Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Materialien. Es eignet sich auch für die Hochgeschwindigkeitszerspanung und schwer zu bearbeitende Materialien. |
Rostschutz-Emulsionsöl | SC -Schnitt 14 | 8-9 | 5 % -10 % | Hervorragende Rostschutzeigenschaften erfüllen die Rostschutzanforderungen von Werkstücken zwischen den Bearbeitungsprozessen. Es verfügt über gute Kühl- und Schmiereigenschaften, verbessert die Bearbeitungsgeschwindigkeit und verlängert die Werkzeugstandzeit. Die Zugabe von Konservierungsmitteln verhindert das Wachstum von Mikroorganismen und verhindert die Verunreinigung des Kühlschmiermittels. | Geeignet zum Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und für andere Eisenmetallverarbeitungstechnologien |
Neue Mikroemulsion | SC -Schnitt 15 | 8-9 | 10–15 % | Umweltfreundliches Kühlschmiermittel mit hervorragenden Schmier-, Kühl-, Rostschutz- und Reinigungseigenschaften verbessert die Oberflächengüte von Werkstücken, bietet starken Rostschutz und ist in trockener Umgebung bei Raumtemperatur bis zu 20 Tage haltbar. Es enthält kein Nitrit und keine anderen für Mensch und Umwelt schädlichen Substanzen. | Geeignet für Bearbeitungsvorgänge auf CNC-Werkzeugmaschinen, Bearbeitungszentren usw. von gewöhnlichen Metallmaterialien. |
Honöl | SC -Schnitt 16 | 8-9 | 100 % | Hergestellt aus tief raffiniertem Mineralöl und einer Vielzahl von Tensiden; verfügt über gute Eindring- und Reinigungseigenschaften, kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängern und eine gute Oberflächenbeschaffenheit erzielen usw. | Geeignet für importierte Honmaschinen und inländische Honmaschinen usw. |
Die oben genannten Daten dienen nur als Referenz. Sencro stellt Ihnen basierend auf Ihren individuellen Anforderungen passendere professionelle Produkte her. |
Häufige Probleme und Lösungen
Häufig gestellte Fragen | Mögliche Ursachen | Lösung |
Es entsteht viel Rauch, es entstehen Funken und Werkstücke verbrennen. | Starke Verarbeitungsreibung | Erhöhen Sie die Ölsprühdurchflussrate und verbessern Sie die Kühlleistung |
Unzureichende Schmier- und Kühlleistung | Ersetzen Sie Schneidöl durch eine bessere Hochdruckschmierleistung | |
Die Temperatur im Verarbeitungsbereich ist zu hoch | Verwenden Sie hochentzündliches Schneidöl, um Rauch zu reduzieren | |
Große Blasen | Während der Verarbeitung kommt es zu einer starken Vermischung von Öl und Luft. | Beseitigen Sie das Mischen einer großen Anzahl von Löchern in der Verarbeitung, |
Die entschäumende Wirkung des Öls ist schlecht | Geben Sie eine entsprechende Menge Entschäumer hinzu | |
Hoher Druck im Kühlkreislauf | Reduzieren Sie den Druck im Kreislaufsystem, starke Stöße und Erschütterungen |
Verpackung und Lagerung
Sencro verwendet 208 -Liter-Eisenfässer zur Verpackung. Das Nettogewicht jedes Fasses Schneidöl beträgt 170 ± 2 kg . Es sollte im Innenbereich und vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt gelagert werden. Nach Gebrauch den Deckel fest verschließen. Die Lagerdauer sollte drei Jahre nicht überschreiten.
☆ Kostenlose Proben dieses Produkts sind verfügbar.