Produkt Informationen

Übersicht

Dieses Produkt wird aus hochraffiniertem Mineralöl als Basisöl hergestellt und mit einer Vielzahl funktioneller Additive gemischt.

Leistung und Funktionen 

1. Es verfügt über bestimmte Rostschutz- und Emulgiereigenschaften, eine stabile Leistung und kann die Rostschutzanforderungen zwischen den Verarbeitungsverfahren erfüllen.

2. Gute Kühl- und Reinigungseigenschaften können die Werkzeug- und Werkstückoberfläche schnell abkühlen und die Verarbeitungsgeschwindigkeit erhöhen.

3. Gute Schmier-, Benetzungs- und Kühleigenschaften, die die Produktoberfläche und die Werkzeuglebensdauer verbessern.

4. Enthält kein Nitrit und Phenol.

Hauptanwendungen

Emulgiertes Öl wird hauptsächlich für die Mehrstationenbearbeitung von Werkstücken aus Eisen- und Nichteisenmetallen in der Metallverarbeitung und beim Hochgeschwindigkeits- und Präzisionsschneiden bei Dreh-, Bohr-, Ausdreh-, Reib-, Gewindeschneid- und Walzprozessen gängiger Werkzeugmaschinen verwendet und kann die Werkzeughaltbarkeit und Schneidleistung verbessern.

Gilt für die hydraulische Unterstützung vollmechanisierter Abbaufronten. Die hydraulische Unterstützung ist eine der wichtigsten Komponenten vollmechanisierter Abbaufronten. Sie besteht aus Säulen, Ölzylindern, Oberbalken, Sockeln, verschiedenen Steuerventilen und Rohrleitungen. Unterstützung, Heben, Bewegen, Schieben und Überlastschutz werden durch eine Druckflüssigkeit – eine Hydraulikflüssigkeit mit hohem Wassergehalt – gewährleistet, die in einem System aus Rohrleitungen und Steuerkomponenten mit einer bestimmten Struktur fließt, um Energieübertragung und -umwandlung zu gewährleisten.

Anwendung und Dosierung

1. Die ursprüngliche Flüssigkeit ist braun, wird aber nach Verdünnung mit Wasser milchig weiß. Für eine optimale Wirkung schütteln Sie die Flüssigkeit vor jedem Gebrauch im Behälter.

2. Direkt mit Leitungswasser verdünnen. Das Verdünnungsverhältnis sollte streng auf 1:12–20 kontrolliert werden.

3. Die normale Lebensdauer beträgt etwa drei bis sechs Monate. Die Effizienz kann danach deutlich sinken. Wasser und Originalflüssigkeit sollten kontinuierlich in den Wassertank gegeben werden. Sinkt die Arbeitseffizienz um mehr als 20 %, muss die Arbeitsflüssigkeit neu aufbereitet werden. Die Späne auf der Arbeitsfläche müssen bei jedem Flüssigkeitswechsel entfernt werden, da sonst die Schneidleistung und die Lebensdauer beeinträchtigt werden.

4. Verwenden Sie vor der Verarbeitung einen starken Magnetblock, um das Werkstück festzuhalten und zu verhindern, dass das Werkstück herunterfällt und der Molybdändraht bricht.

5. Das Werkstück bleibt nach dem Drehen, Bohren, Ausbohren und Reiben 10 bis 30 Tage rostfrei. Die Schnittfläche ist hellgelb oder grau. Bei Bedarf kann die bearbeitete Oberfläche mit Reinigungsmittel, Kerosin oder emulgierter Öllösung gereinigt werden, um eine silberweiße und glänzende Oberfläche zu erhalten.

Verpackung und Lagerung

Das emulgierte Öl von Sencro wird in einheitlich beschrifteten Fässern ( 200- Liter-Eisenfässern und 20 -Liter- Kunststoffkanistern ) verpackt und an einem trockenen und belüfteten Ort gelagert.